PRIESS & HORSTMANN - BAT STW CNC

ID d'affichage: M98144
€ 14.900,- plus TVA
Envoyer une demande
images
PRIESS & HORSTMANN - BAT STW CNC - acheter d'occasion/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild1.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild2.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild3.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild4.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild5.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild6.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild7.jpg,/uploadpic/tramaofinal_inserat/bilder/98144/bild8.jpg

Description

Gewicht: ca. 330 KG
Länge: 2200 mm
: 450 mm
: 900 mm
: Ja

Maschinenbeschreibung
Vorführmaschine verkauft nur noch als Neumaschine lieferbar

Automatisierungsgrad Automatisch / VollautomatischRingdurchmesser / Innendurchmesser (mm) 450
Gesamtlänge der Maschine (mm) 2000Gesamtgewicht der Maschine (kg) 330
Max. Rotationsgeschwindigkeit (U / min) 90Versorgungsspannung / Spannung (V) 230 V 1Ph+N 50 / 60 H
Installierte Gesamtleistung (kW) 0,75Kronengewicht (kg) 12,3 kg
Mindest. Verpackung / Minimales Produkt (mm) 100x18x450 (mit kurzer Teilbrücke)Arbeitsdruck / Druck (Bar) 6

Optimale Stretchfolienrollen:Maße: Unsere Stretchfolienrollen sind bis zu 170 mm lang und haben einen Kern von 76 mm bei einer Dicke von 12 µm.Empfohlene Stärke: Zur Erzielung optimaler Wirtschaftlichkeit empfehlen wir eine Folienstärke von 12 µm.
Wirtschaftlichkeit und Vorteile:Vergleich mit Standardempfehlungen: Die meisten Hersteller empfehlen eine Folienstärke von 23 µm.Vorteil unserer Maschine: Mit unserer Maschine erzielen Sie einen Materialvorteil von fast 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen.Kosteneinsparungen: Dies bedeutet niedrigere Unterhaltskosten und eine deutlich höhere Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu anderen Maschinen auf dem Markt.
Qualitätsaspekte:Qualitätsbewusstsein: Trotz der dünnen Folie ist es wichtig, auf die Qualität der eingesetzten Folie zu achten, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers
Die SCM  (Scm Group S.p.A.) ist ein italienisches Familien Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Die Geschichte von SCM reicht bis ins Jahr 1952 zurück, als das Unternehmen von Luigi Dei gegründet wurde. Seitdem hat sich SCM zu einem weltweit führenden Anbieter von Holzbearbeitungsmaschinen entwickelt und hat einen bedeutenden Beitrag zur Entwicklung und Innovation in der Branche geleistet.In Bezug auf Vierseitenhobelmaschinen hat SCM eine lange Tradition und Expertise. Vierseitenhobelmaschinen, auch als Vierseitenhobel- und Profiliermaschinen bekannt, sind spezialisierte Holzbearbeitungsmaschinen, die dazu dienen, Holz auf vier Seiten zu hobeln und zu profilieren. Dies ermöglicht die präzise Bearbeitung von Holz für verschiedene Anwendungen, von Möbeln bis hin zu Bauelementen.Die Entwicklung der Vierseitenhobelmaschinen bei SCM wurde durch kontinuierliche Forschung und Innovation vorangetrieben. In den vergangenen Jahrzehnten hat das Unternehmen modernste Technologien integriert, um die Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit seiner Maschinen zu verbessern. Dies umfasst die Implementierung von CNC-Steuerungen, automatisierten Funktionen und fortschrittlichen Hobeltechnologien.Die Vierseitenhobelmaschinen von SCM zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, komplexe Profile und präzise Oberflächen zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig in der Möbelherstellung und anderen holzverarbeitenden Industrien, in denen hochwertige Oberflächen und genaue Abmessungen entscheidend sind.SCM hat seinen Erfolg auf einer Kombination aus Tradition, Handwerkskunst und fortschrittlicher Technologie aufgebaut. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bleibt das Unternehmen an der Spitze der Holzbearbeitungsbranche und bietet innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen in der Holzverarbeitung.
Maschinenbeschreibung
PRIESS und HORSTMANN Bohr- und Einpressmaschine

Zum kommissionsgesteuerten Bohren und Pressen von Scharnieren sowie zum Bohren

Von Griff- und Verriegelungslöchern und Vertiefungen für spezielle Beschläge und zusätzliche Bohrungen an den Türen auf und ab.

Die Grundmaschine besteht aus einem soliden, verwindungssteifen Rahmen mit Präzisionsführungen
Aufzeichnen der Einheiten.

Schaltschrank zur Maschinensteuerung (elektropneumatische Steuerung) kann eingebaut werden

Gegenüber der Ladeposition (siehe Installationsplan) Bildschirm mit Bedienelementen

In einer Schwenkkonsole oberhalb der Einführposition befindet sich der Schwenkarm oben auf dem Schaltschrank.

Elektrischer Anschluss: 400 V + / - 10%, 50 Hz (3 Phasen mit tragendem Neutralleiter), ca.
12 kW. Gemäß VDE0100-T482 muss das System durch einen Fl-Schalter gesichert werden.

Wartungseinheit: R 1 / 2 "mit Drucküberwachung und Luftbehälter, Betriebsdruck 6-7 bar.

Absaugung: min. 32 m / s Luftgeschwindigkeit zur jeweiligen Düse der Einheiten (Vakuum 2200 Pa.).

Beschreibung :

Maschinen- und Schaltschrank kieselgrau (RAL 7032)
Stützen und Schutzgitter feuerrot (RAL 3000)
Saughauben und Motoren mattschwarz (RAL 9005)
Elektrische, pneumatische und andere Einkaufselemente gemäß P + H-Standard.
Werkstückabmessungen:

• Länge: 300 mm -2500 mm
• Breite: 200 mm- 800 mm
• Dicke: 16 mm -30 mm
• Die Breite des Werkstücks darf nicht größer sein als die Werkstücklänge!
• Arbeitshöhe: 970 mm

Servopositionierungssystem:

Sollwert- und Istwertausgabe und Anzeige für die Achsen durch die CNC-Steuerung.

Positionierung über kugelgelagerte Spindeln mit spielfreier Mutter und hochdynamisch,

Digitale Dreiphasenservomotoren mit getakteten 4-Quadranten-Reglern.

Fahrgeschwindigkeit 70 m / min. (X / Y-Achsen).
Bohrzyklus ca. 2 Sek.
Einpress ca. 3 Sek.

CNC-Steuerung,

Komfortable CNC-Bildschirmsteuerung (Ferrocontrol) mit 1 0,4 "TFT-Farbmonitor
Und eine staubdichte Tastatur in einem Rednerpult.
Praxisorientierte und bewährte Betriebssoftware mit Bildschirmrekorder
Für alle Eingabe- und Steuerfunktionen mit Funktionstasten die Bedeutung im Klartext auf dem Bildschirm.
Die Werkstücke werden über einen mehrteiligen Bohrcode zur Produktion aufgerufen.
Durch Programmiervarianten können zusätzliche Parameter, Teileabmessungen, Anschlag sowie Anzahl der Artikel erweitert werden.
Die Bohrbilder werden auf einem externen PC (Host-Computer) gespeichert, der online mit der Maschine verbunden ist. Neue Bohrmuster werden am Master-Computer eingegeben

Servopositionierungssystem:

Sollwert- und Istwertausgabe und Anzeige für die Achsen durch die CNC-Steuerung.
Positionierung über kugelgelagerte Spindeln mit spielfreier Mutter und hochdynamisch,
Digitale Dreiphasenservomotoren mit getakteten 4-Quadranten-Reglern.
Fahrgeschwindigkeit 70 m / min. (X / Y-Achsen).
Bohrzyklus ca. 2 Sek.
Einpress ca. 3 Sek.
CNC-Siebsteuerung,

Komfortable CNC-Bildschirmsteuerung
(Ferrocontrol) mit 1 0,4 "TFT-Farbmonitor
Und eine staubdichte Tastatur in einem Rednerpult.
Praxisorientierte und bewährte Betriebssoftware mit Bildschirmrekorder
Für alle Eingabe- und Steuerfunktionen mit Funktionstasten die Bedeutung im Klartext auf dem Bildschirm.
Die Werkstücke werden über einen mehrteiligen Bohrcode zur Produktion aufgerufen, indem Programmiervarianten, zusätzliche Parameter, Teileabmessungen, Anschlag sowie Stückzahl erweitert werden können.
Die Bohrbilder werden auf einem externen PC (Host-Computer) gespeichert, der online mit der Maschine verbunden ist. Neue Bohrmuster werden in der Führung eingegeben

Integrierte, frei programmierbare Steuerung (FPS) für optimale Arbeitsabläufe und Maximum
Betriebssicherheit. Fehlerdiagnose über LEDs und Klartextanzeigen auf dem Bildschirm, spezielle Serviceroutinen zur einfachen Fehlerbehebung.
Bedienung der Maschine:
Das zu bearbeitende Werkstück wird manuell auf die Einlassrollenbahn vor der Führungsrolle geführt
Bohrmaschine und gegen den Längsanschlag gedrückt. Nach dem Drücken des Startknopfes wird das Werkstück in die Maschine transportiert und dann über den positionierbaren Anschlag X1 in Längsrichtung unter einer Messlichtbarriere in Querrichtung unter Beibehaltung von Länge und Länge übertragen
Breite Toleranz. Wenn Länge und Breite gleich sind. Wird das Werkstück von der Bearbeitungsstation über den Anschlag X1 getaktet? Die Verarbeitung erfolgt von oben und von I oder von unten (siehe Maschinenausrüstung). Das fertig gelangweilt
Das Werkstück wird auf den Auslasstisch geschoben, angehoben (teilweise verwendet) und kann dann manuell auf dem Arbeitstisch bearbeitet werden.

Maschinenausrüstung:

1.) 1 serielle Schnittstelle (RS 232) zum Anschluss eines PCs als Programmierstation
Und zur Datensicherung. Max. Kabellänge ohne Konverter 20m.
2.) 1 serielle Schnittstelle (RS 232) zum Anschluss eines Modems für die Fernwartung.
Das Modem gehört zum Lieferumfang;
TAE-Buchse (wählbar). Das Modem
Kann nach Ablauf der Garantiezeit akzeptiert werden.

3.) 1 Programmiersoftware auf IBM oder kompatiblen PCs, Betriebssystem
Windows 95 oder WIN_NT

(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers) 

état

Nouveau et inutilisé

Machine sous tension

non
Envoyer une demande

Offre de:

Gerhard Sondermann GmbH

Gerhard Sondermann GmbH
Wiesengrund 7
57368 Lennestadt

contact: Markus Sondermann

Envoyer une demande
Afficher le numéro de téléphone
numéro de téléphone: +49272182061
Afficher le profil de l'entreprise



Autres offres intéressantes de cette catégorie

Single Column Press - Hydraulic ZEULENRODA PYE 10 S S
Single Column Press - Hydraulic ZEULENRODA PYE 10 S S

Prix ​​sur demande
VDI 50, angular tool holder, coupling DIN 1809, with 80bar internal cooling
VDI 50, angular tool holder, coupling DIN 1809, with 80bar internal cooling

Prix ​​sur demande
Isaberg Rapid AB Type: A106
Isaberg Rapid AB Type: A106

Prix ​​sur demande
VDI 50, angular tool holder, coupling DIN 5482, no internal cooling
VDI 50, angular tool holder, coupling DIN 5482, no internal cooling

€ 1.960,-
Rotary Table - Boring WMW UNION TI 2/1800
Rotary Table - Boring WMW UNION TI 2/1800 (BJ.1980)

Prix ​​sur demande
Kern D 18 MU
Kern D 18 MU

Prix ​​sur demande
VDI 40, angular tool holder, coupling TOEM, no internal cooling
VDI 40, angular tool holder, coupling TOEM, no internal cooling

Prix ​​sur demande
VDI 40, angular tool holder, coupling HAAS, with internal cooling, same rotation
VDI 40, angular tool holder, coupling HAAS, with internal cooling, same rotation

€ 1.453,-
ATS Tanner UltraSonic US 2000-AB Transit Durchlauf Banderoliermaschine mit pneumatischem Produktniederhalter und Einlaufrollentisch
ATS Tanner UltraSonic US 2000-AB Transit Durchlauf Banderoliermaschine mit pneumatischem Produktniederhalter und Einlaufrollentisch (BJ.2000)

Prix ​​sur demande
Handling LAEMPE ENTH-L20
Handling LAEMPE ENTH-L20 (BJ.2001)

Prix ​​sur demande
CO